Katalüsaator

  • Madala temperatuuriga nihkekatalüsaator

    Madala temperatuuriga nihkekatalüsaator

    Madala temperatuuriga nihkekatalüsaator:

     

    Taotlus

    CB-5 ja CB-10 kasutatakse sünteesi ja vesiniku tootmise protsessides konversiooniks

    Kivisöe, raskbensiini, maagaasi ja naftaväljade gaasi kasutamine toorainena, eriti aksiaal-radiaalsete madaltemperatuursete nihkemuundurite jaoks.

     

    Omadused

    Katalüsaatori eeliseks on aktiivsus madalal temperatuuril.

    Väiksem puistetihedus, kõrgem vase ja tsingi pind ning parem mehaaniline tugevus.

     

    Füüsikalised ja keemilised omadused

    Tüüp

    CB-5

    CB-5

    CB-10

    Välimus

    Mustad silindrilised tabletid

    Läbimõõt

    5 mm

    5 mm

    5 mm

    Pikkus

    5 mm

    2,5 mm

    5 mm

    Mahutihedus

    1,2–1,4 kg/l

    Radiaalne purustustugevus

    ≥160 N/cm²

    ≥130 N/cm²

    ≥160 N/cm²

    CuO

    40±2%

    ZnO

    43±2%

    Töötingimused

    Temperatuur

    180–260 °C

    Rõhk

    ≤5,0 MPa

    Ruumi kiirus

    ≤3000 tundi-1

    Auru ja gaasi suhe

    ≥0,35

    Sisselaske H2S sisaldus

    ≤0,5 ppmv

    Sisselaskeava Cl-1sisu

    ≤0,1 ppmv

     

     

    ZnO desulfureerimise katalüsaator kõrge kvaliteediga ja konkurentsivõimelise hinnaga

     

    HL-306 on kasutatav jääkkrakkimisgaaside või sünteesgaasi väävlitustamiseks ja toitegaaside puhastamiseks

    orgaanilise sünteesi protsessid. See sobib kasutamiseks nii kõrgemal (350–408 °C) kui ka madalamal (150–210 °C) temperatuuril.

    See suudab gaasivoolus anorgaanilist väävlit absorbeerides konverteerida lihtsamat orgaanilist väävlit. Selle peamine reaktsioon on

    Väävlitustamisprotsess on järgmine:

    (1) Tsinkoksiidi reaktsioon vesiniksulfiidiga H2S+ZnO=ZnS+H2O

    (2) Tsinkoksiidi reaktsioon mõnede lihtsamate väävliühenditega kahel võimalikul viisil.

    2. Füüsikalised omadused

    Välimus valged või helekollased ekstrudaadid
    Osakeste suurus, mm Φ4×4–15
    Mahutihedus, kg/l 1,0–1,3

    3. Kvaliteedistandard

    purustustugevus, N/cm ≥50
    hõõrdumisest tingitud kaotus, % ≤6
    Läbimurde väävlisisaldus, massiprotsent ≥28 (350 °C) ≥15 (220 °C) ≥10 (200 °C)

    4. Normaalne töötingimus

    Tooraine: sünteesgaas, naftaväljade gaas, maagaas, kivisöegaas. See suudab gaasivoogu töödelda anorgaanilise väävlisisaldusega, mis on kõrge.

    kuni 23 g/m3 rahuldava puhastusastmega. See suudab puhastada ka gaasivoogu kuni 20 mg/m3 selliste lihtsamate ühenditega

    orgaanilise väävli sisaldus COS-ina alla 0,1 ppm.

    5. Laadimine

    Laadimissügavus: Soovitatav on suurem L/D (min3). Kahe reaktori järjestikku ühendamine võib parandada nende kasutamist.

    Adsorbendi efektiivsus.

    Laadimisprotseduur:

    (1) Puhastage reaktor enne laadimist;

    (2) Paigaldage kaks roostevabast terasest võre, mille võrgusilma suurus on väiksem kui adsorbendil;

    (3) Laadige roostevabast terasest võredele 100 mm kiht Φ10–20 mm paksuseid tulekindlaid kerasid;

    (4) Eemaldage adsorbendist tolm sõeludes;

    (5) Kasutage spetsiaalset tööriista, et tagada adsorbendi ühtlane jaotumine voodis;

    (6) Kontrollige laadimise ajal kihi ühtlust. Kui on vaja töötada reaktori sees, tuleks adsorbendile asetada puitplaat, millel operaator saab seista.

    (7) Paigaldage adsorbendikihi ülaossa roostevabast terasest võre, mille võrgusilma suurus on väiksem kui adsorbendil, ja 100 mm kiht Φ20–30 mm tulekindlaid kerasid, et vältida adsorbendi kaasahaaramist ja tagada

    gaasivoolu ühtlane jaotus.

    6. Käivitamine

    (1) Asendage süsteem lämmastiku või muude inertgaasidega, kuni gaasi hapnikukontsentratsioon on alla 0,5%;

    (2) Kuumuta toitevoogu eelnevalt lämmastiku või toitegaasiga toatemperatuuril või kõrgendatud rõhul;

    (3) Kuumutamiskiirus: 50 °C/h toatemperatuurist kuni 150 °C-ni (lämmastikuga); 150 °C 2 tunni jooksul (kui kuumutuskeskkond on

    lülitatud toitegaasile), 30 °C/h üle 150 °C, kuni saavutatakse nõutav temperatuur.

    (4) Reguleerige rõhku järk-järgult, kuni töörõhk on saavutatud.

    (5) Pärast eelsoojendamist ja rõhu tõstmist tuleks süsteemi esmalt 8 tundi poolel koormusel käitada. Seejärel tõstke

    koormus ühtlaselt, kui töö muutub stabiilseks kuni täismõõdulise tööni.

    7. Väljalülitamine

    (1) Gaasi- (nafta-) tarnimise avariikatkestus.

    Sulgege sisse- ja väljalaskeventiilid. Hoidke temperatuuri ja rõhku. Vajadusel kasutage lämmastikku või vesinik-lämmastikku.

    gaas rõhu säilitamiseks, et vältida negatiivset rõhku.

    (2) Väävlitustuse adsorbendi vahetamine

    Sulgege sisse- ja väljalaskeventiilid. Langetage temperatuuri ja rõhku järk-järgult ümbritseva temperatuurini. Seejärel isoleerige

    Eemaldage desulfureerimisreaktor tootmissüsteemist. Pange reaktorisse õhku, kuni hapniku kontsentratsioon on >20%. Avage reaktor ja tühjendage adsorbent.

    (3) Seadmete hooldus (kapitaalremont)

    Järgige sama protseduuri nagu eespool näidatud, välja arvatud see, et rõhku tuleks alandada 0,5 MPa/10 min ja temperatuuri.

    loomulikult langetatud.

    Mahalaadimata adsorbenti tuleb hoida eraldi kihtides. Analüüsige igast kihist võetud proove, et määrata

    adsorbendi olek ja kasutusiga.

    8. Transport ja ladustamine

    (1) Adsorbent on pakendatud plast- või rauast tünnidesse, millel on plastvooder, et vältida niiskust ja keemilist kokkupuudet.

    saastumine.

    (2) Transportimise ajal tuleks vältida kukkumist, kokkupõrkeid ja tugevat vibratsiooni, et vältida pulbristumist.

    adsorbent.

    (3) Adsorbentprodukti transportimise ja ladustamise ajal tuleks vältida kokkupuudet kemikaalidega.

    (4) Nõuetekohaselt suletuna võib toodet säilitada 3–5 aastat ilma selle omaduste halvenemiseta.

     

    Meie toodete kohta lisateabe saamiseks võtke minuga julgelt ühendust.

     

  • Nikkelkatalüsaator ammoniaagi lagunemise katalüsaatorina

    Nikkelkatalüsaator ammoniaagi lagunemise katalüsaatorina

    Nikkelkatalüsaator ammoniaagi lagunemise katalüsaatorina

     

    Ammoniaagi lagundamise katalüsaator on sekundaarse reaktsiooni katalüsaator, mille aktiivseks komponendiks on nikkel ja peamiseks kandeaineks alumiiniumoksiid. Seda kasutatakse peamiselt süsivesinike ja ammoniaagi lagundamise sekundaarse reformimise ammoniaagitehases.

    seade, mis kasutab toorainena gaasilist süsivesinikku. Sellel on hea stabiilsus, hea aktiivsus ja kõrge tugevus.

     

    Rakendus:

    Seda kasutatakse peamiselt süsivesinike ja ammoniaagi lagundamise seadme sekundaarse reformimise ammoniaagitehases,

    kasutades toorainena gaasilist süsivesinikku.

     

    1. Füüsikalised omadused

     

    Välimus Kiltkivihall raschigi rõngas
    Osakeste suurus, mm Läbimõõt x Kõrgus x Paksus 19x19x10
    Purustustugevus, N/osake Min.400
    Mahutihedus, kg/l 1.10 – 1.20
    Hõõrdumiskadu, massiprotsent Maks. 20
    Katalüütiline aktiivsus 0,05NL CH4/h/g katalüsaator

     

    2. Keemiline koostis:

     

    Nikli (Ni) sisaldus, % Min.14.0
    SiO2, % Maks. 0,20
    Al₂O₃, % 55
    CaO,% 10
    Fe2O3, % Maks. 0,35
    K₂O+Na₂O, % Maks. 0,30

     

    Kuumuskindlus:pikaajaline töö temperatuuril alla 1200 °C, sulamatu, mittekahanev, mittedeformeerunud, hea konstruktsiooni stabiilsus ja kõrge tugevus.

    Madala intensiivsusega osakeste osakaal (alla 180 N/osakese osakaal): maksimaalselt 5,0%

    Kuumuskindluse indikaator: mittenakkumine ja purunemine kahe tunni jooksul temperatuuril 1300 °C

    3. Töötingimus

     

    Protsessi tingimused Rõhk, MPa Temperatuur, °C Ammoniaagi ruumkiirus, h-1
    0,01–0,10 750–850 350–500
    Ammoniaagi lagunemiskiirus 99,99% (min)

     

    4. Kasutusiga: 2 aastat

     

  • Kvaliteetne hulgimüügi katalüsaator hüdrogeenimistööstusele

    Kvaliteetne hulgimüügi katalüsaator hüdrogeenimistööstusele

    Hüdrogeenimise tööstuslik katalüsaator

     

    Alumiiniumoksiidi kui kandeaine ja nikli kui peamise aktiivse komponendiga katalüsaatorit kasutatakse laialdaselt lennukipetrooli hüdrogeenimisel dearomatiseerimiseks, benseeni hüdrogeenimisel tsükloheksaaniks, fenooli hüdrogeenimisel tsükloheksanooliks hüdrogeenimiseks, tööstusliku toorheksaani hüdrogeenimisel ja küllastumata alifaatsete süsivesinike ja aromaatsete süsivesinike, näiteks valge õli ja määrdeõli hüdrogeenimisel, orgaanilises hüdrogeenimises. Seda saab kasutada ka vedelfaasi tõhusaks desulfureerimiseks ja väävli kaitsva ainena katalüütilise reformimise protsessis. Katalüsaatoril on kõrge tugevus ja suurepärane aktiivsus hüdrogeenimise rafineerimisprotsessis, mis võimaldab aromaatseid või küllastumata süsivesinikke toota kuni ppm tasemeni. Katalüsaator on redutseeritud olekus, mis stabiliseerib töötlust.

    Võrdluseks, katalüsaator, mida on edukalt kasutatud kümnetes tehastes üle maailma, on parem kui sarnased kodumaised tooted.
    Füüsikalised ja keemilised omadused:

    Ese Indeks Ese Indeks
    Välimus must silinder Mahutihedus, kg/l 0,80–0,90
    Osakeste suurus, mm Φ1,8×-3-15 Pindala, m²/g 80–180
    Keemilised komponendid NiO-Al₂O₃ Purustustugevus, N/cm ≥ 50

     

    Tegevuse hindamise tingimused:

    Protsessi tingimused Süsteemi rõhk
    MPa
    Vesiniku ja lämmastiku ruumkiirus h-1 Temperatuur
    °C
    Fenooli ruumikiirus
    h-1
    Vesinikfenooli suhe
    mol/mol
    Normaalne rõhk 1500 140 0,2 20
    Aktiivsustase Tooraine: fenool, fenooli konversioon min 96%

     

    Meie toodete kohta lisateabe saamiseks võtke minuga julgelt ühendust.

  • Väävli taaskasutuskatalüsaator AG-300

    Väävli taaskasutuskatalüsaator AG-300

    LS-300 on väävli taaskasutuskatalüsaator, millel on suur eripindala ja kõrge Clausi aktiivsus. Selle omadused vastavad rahvusvahelisele tipptasemele.

  • TiO2-põhine väävli taaskasutuskatalüsaator LS-901

    TiO2-põhine väävli taaskasutuskatalüsaator LS-901

    LS-901 on uut tüüpi TiO2-põhine katalüsaator spetsiaalsete lisanditega väävli eraldamiseks. Selle ulatuslikud omadused ja tehnilised näitajad on saavutanud maailma tipptaseme ning see on kodumaise tööstuse juhtpositsioonil.

  • AG-MS sfääriline alumiiniumoksiidi kandja

    AG-MS sfääriline alumiiniumoksiidi kandja

    See toode on valge pallikujuline osake, mittetoksiline, maitsetu, vees ja etanoolis lahustumatu. AG-MS toodetel on kõrge tugevus, madal kulumiskiirus, reguleeritav suurus, pooride maht, eripind, puistetihedus ja muud omadused, neid saab reguleerida vastavalt kõigi näitajate nõuetele, neid kasutatakse laialdaselt adsorbendina, hüdrodesulfureerimise katalüsaatori kandjana, hüdrogeenimise denitrifikatsiooni katalüsaatori kandjana, CO2 väävlikindla transformatsiooni katalüsaatori kandjana ja muudes valdkondades.

  • AG-TS aktiveeritud alumiiniumoksiidi mikrosfäärid

    AG-TS aktiveeritud alumiiniumoksiidi mikrosfäärid

    See toode on valge mikrokuul, mis koosneb mittetoksilisest, maitsetust ning ei lahustu vees ja etanoolis. AG-TS katalüsaatori kandjat iseloomustab hea sfäärilisus, madal kulumiskiirus ja ühtlane osakeste suurusjaotus. Osakeste suurusjaotust, pooride mahtu ja eripinda saab vastavalt vajadusele reguleerida. See sobib kasutamiseks C3 ja C4 dehüdrogeeniskatalüsaatori kandjana.

  • AG-BT silindriline alumiiniumoksiidi kandja

    AG-BT silindriline alumiiniumoksiidi kandja

    See toode on valge silindriline alumiiniumoksiidi kandja, mittetoksiline, maitsetu, vees ja etanoolis lahustumatu. AG-BT toodetel on kõrge tugevus, madal kulumiskiirus, reguleeritav suurus, pooride maht, eripind, puistetihedus ja muud omadused, neid saab reguleerida vastavalt kõigi näitajate nõuetele, neid kasutatakse laialdaselt adsorbendina, hüdrodesulfureerimise katalüsaatori kandjana, hüdrogeenimise denitrifikatsiooni katalüsaatori kandjana, CO2 väävlikindla transformatsiooni katalüsaatori kandjana ja muudes valdkondades.

Kirjuta oma sõnum siia ja saada see meile